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產(chǎn)品名稱：
塑料單螺桿擠出機
瀏覽次數(shù)： 2736更新時間： 2021-11-17產(chǎn)品簡介：塑料單螺桿擠出機設計*、產(chǎn)量高、塑化好、能耗低、采用硬齒面齒輪傳動。具有噪音低、運轉平穩(wěn)、承載力大、壽命長等特點。
產(chǎn)品介紹
塑料單螺桿擠出機停機操作：
1、關閉供料閘板。
2、把螺桿工作轉速降至低值。
3、螺桿工作轉動直至模具口不出熔料時停機。
4、擠出聚烯烴類塑料，通常在擠出機滿載的情況下停機(帶料停機)，這時應防止空氣進入機筒，以免物料氧化而在繼續(xù)生產(chǎn)時影響產(chǎn)品的質(zhì)量。對聚氯乙烯類塑料，也可帶料停機，屆時先關閉料門，降低機頭連接體(法蘭)處溫度10～20度，待機身內(nèi)物料擠凈后停機。
5、關閉供熱、風、水和各潤滑系統(tǒng)。
6、切斷總電源。關閉總電源和冷卻水總閥。
塑料單螺桿擠出機常見問題：
1.塑料管材生產(chǎn)線故障：塑料管材外表面粗糙
調(diào)整工藝溫度；降低冷卻水溫，PE管*冷卻水溫為20～25℃；檢查水路，是否存在堵塞或水壓不足現(xiàn)象；檢查機筒、機頭等加熱圈是否有損壞；調(diào)整定徑套進水流量；檢查原料的性能和批號；檢查模具芯部溫度，若高于口模區(qū)段溫度，調(diào)低芯部溫度；清理模具的集料；
2.塑料管材生產(chǎn)線故障：塑料管材外表面出現(xiàn)溝痕
調(diào)整定徑套出水壓力，出水量要求均衡；調(diào)整真空定型箱內(nèi)噴嘴角度，使管材冷卻均勻；檢查口模、定徑套、切割機等硬件是否存在雜物、毛刺等；
3.塑料管材生產(chǎn)線故障：內(nèi)表面出現(xiàn)溝痕
檢查內(nèi)管是否進水，如進水則將剛出口模的管胚捏牢，使其內(nèi)腔封閉；降低模具內(nèi)部溫度；清理并拋光模具；
4.塑料管材生產(chǎn)線故障：管道內(nèi)部出現(xiàn)抖動環(huán)
調(diào)整定徑套出水，使其出水均勻；調(diào)整二室真空度，使后室真空度略高于前室真空度；檢查真空密封墊是否過緊；檢查牽引機有否存在抖動現(xiàn)象；檢查主機出料是否均勻；
5.塑料管材生產(chǎn)線故障：無真空
檢查真空泵進水口是否堵塞，如堵塞，進行疏通；檢查真空泵工作是否正常；檢查真空管路是否漏氣；檢查芯模壓緊螺釘中間的小孔是否堵塞，如堵塞，用細鐵絲疏通；
6.塑料管材生產(chǎn)線故障：管材外圓尺寸超差
調(diào)整真空度大小可改變外園尺寸；調(diào)整牽引速度可改變外園尺寸；修正定徑套內(nèi)孔尺寸；
7.塑料管材生產(chǎn)線故障：管材圓度超差
調(diào)整真空定型機、噴淋箱內(nèi)噴嘴角度，使管材冷卻均勻；檢查真空定型機、噴淋箱內(nèi)水位高度、水壓表壓力，使噴淋量大而有力；檢查真空定型機、噴淋箱水溫狀況，若>35℃，需配置冷凍水系統(tǒng)或增加噴淋冷卻箱；檢查水路，清洗過濾器；調(diào)整工藝；檢查并修正定徑套內(nèi)孔園度；調(diào)整管材導向夾持裝置，以修正管材的橢圓度；
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